近日，国际光伏行业最权威的德国弗朗霍夫实验室正式对外发布：晶龙集团研发的国际上第一个太阳能电池光电转换效率达18.7%的晶龙“赛秀”（SECIUM)通过认证。赛秀作为可量产的低成本技术项目，标志着晶龙光电转换技术已达到世界领先水平。据记者了解，晶龙今年5月份的太阳能电池片月产能达到了105兆瓦，月出货量首次超过107兆瓦，均刷新历史纪录；5月份的8英寸单晶平均单台产量达到1005公斤，突破单晶单产最高记录。

　　对标高端成晶龙提升捷径

　　“与光伏行业世界高端对标，未雨绸缪提升自己，才使得晶龙集团在危机中依然能够破浪前行。”晶龙集团董事长兼总经理靳保芳对此深有感触。　　

　　靳保芳对与国际上颇有影响力的SunPower公司那次艰难的合作记忆犹新。为了进一步提高晶龙产品的国际化标准，晶龙选择了世界上品质要求最严、最高，引领世界光伏产业潮流的美国SunPower公司，为对方做来料加工业务。尽管加工利润比做国内同类项目低很多，但晶龙还是选择了这个国际强手。最初，晶龙企业无从得知对方的技术标准，自认为不错的产品屡屡遭遇退货的命运。

　　在后来的发展中，晶龙仍然保持和高端企业的密切接触，并不断得到对方的认可。之后，在半导体领域，晶龙获得世界500强企业美国应用材料公司的认可，对方在晶龙建立了硅探针材料实验室；与德国Solar-Fabrik公司签署70兆瓦光伏产品供货协议；与全球硅片老大美国MEMC公司签订长期供货合同。通过对标高端，晶龙集团的产品在短时间内实现与国际标准接轨，也漂亮地完成了晶龙的自身提升。

　　跟进对标提升产品质量　　

　　对标不断促使晶龙提升自身的产品质量。晶龙提出了产品质量做到“国内最好，世界一流”的目标。建立并严格执行来料质量控制（IQC）、过程质量控制（OBA）、成品质量控制（IPQC）和出测（OQC）等制度，从而使产品无论走到哪里，生产加工情况都一清二楚，逐步实现了与国际质量标准接轨，受到众多客户的认可和好评。其中，研发的掺镓硅单晶技术不仅在国内取得了专利证书，而且在美国、欧洲也获得了专利审批。这标志着晶龙破解了光伏产业一项世界性难题，率先实现了单晶硅电池转换效率的稳定性、无衰减。开发的“单晶炉原料输送装置”不仅延长了石英坩埚和石墨埚的使用寿命5倍以上，且产品优质率提高了30%，年可为企业创造经济效益达千万元以上。

　　对标企业打好扎实内功

　　与国际先进企业进行对标的同时，晶龙也加紧了与下属各企业之间的对标进程。　　

　　据记者了解，晶龙集团在每月的生产简报上，都对各子公司主要工序制造成本、主要技术经济指标在行业的位次及先进企业指标等进行详细分析，从而使各公司通过与先进指标（标杆）对比，查找差距和薄弱环节，不断改进管理、推进技术进步。

　　通过企业内部对标，晶龙集团实现了许多原来遥不可及的技术指标。