生产要从源头抓起，提高设备产能的关键工序，查找最耽误时间的主要环节，进行改革创新。通过试验、改革、再实验，合理安排工序，改革工艺，大大提高了设备利用率。

　　2010年，在不增加耗材、不增加成本的前提下，通过提高产能，与2009年底相比，阳光硅谷公司的每台机床每个月多生产硅片4万片，设备利用率提高33%，每月销售收入增加7000万元左右。

　　3.优化管理模式，激发人员潜力

　　实现生产指标的不断攀升

　　对于每一个晶龙人来说，2010年是不平凡的一年，是在其职业生涯中创造了骄人业绩，且具有里程碑意义的一年。

　　俗话说，人心齐，则士气足；士气足，则百事兴。在革新技术、调整工序的同时，晶龙阳光硅谷公司把提高企业的竞争力放在了提高人的主观能动性上。如何让人增值，成为了企业管理跨台阶、上水平的关键。

　　车间沿用多年的管理模式被打破了。增加提拔了技术能力好、管理能力强的同志作为车间主任助理，填补车间管理漏洞。通过增设车间主任助理，做到了班班有人管、事事有人管，不但能保证质量、产量和成品率，也降低了事故率，车间整体管控水平得到了提升。

　　去年4月份，阳光硅谷公司举行了基层管理人员竞聘会，通过民主评议、层层选拔，18名车间主任(科长)助理被充实到基层管理队伍。6月份，通过公司基层管理人员述职评议会，鼓励了先进，鞭策了后进，基层管理整体素质得到了加强。公司先后对车间主任以上管理人员开展了 18次培训，观看《为自己工作》、《如何做一名优秀中层干部》等管理光盘，开阔了眼界，提升了管理水平。

　　作为企业最基本的要素，员工的工作水平与敬业精神在很大程度上决定着产能的高低，他们是产品的直接制造者，是活跃在生产一线的操盘手。一年来，公司对员工的管理培训力度大大增强。通过专题培训、以勤代训、剖析事故警示录等方式，不断提高员工的操作技能和熟练程度。2010年，阳光硅谷公司新进员工500余人。通过先后对13批新员工开展以企业文化、规章制度、生产基础知识为主要内容的岗前培训，为新员工迈好晶龙第一步奠定了坚实的基础。

　　此外，为了强化管理，公司对岗位职责和各项规章制度进行了多次修改、补充和完善，并于4月份开展了“制度学习月”活动，举办了企业文化规章制度知识竞赛，达到了人人知晓、模范遵守的目的。通过开展有偿合理化建议征集活动，全年共征集建议213条，采用31条。在2009年园区设立16个意见箱的基础上，开通电子意见箱，监督管理人员的工作态度、工作作风、大局意识等。

　　积极的对标活动使企业保持着强劲的发展动力。每月5日公司都会召开对标分析会，各中层干部以图表的形式与集团相关部门、车间进行数据对比，从管理模式、设备利用率、设备单产、产品质量、生产成本、科技创新等数据中找差距，查原因，定措施，针对薄弱环节，有的放矢，重点研究，通过分享经验、工艺调整、技能培训等措施的实施，实现了生产指标的不断攀升。

　　4.提高产品质量，树立企业品牌

　　在创新中激发活力

　　求新求变，乃是企业生存与发展的不二法门。

　　增产能，更要提质量 、树品牌。阳光硅谷公司努力树立质量和品牌意识，继续深化执行进厂检料(IQC)和成品出厂检测(OQC)制度，狠抓质量，产品质量得到大幅提升。各车间严格实施“8S”现场细化管理，为生产高质量的产品提供了环境保障。线切生产部完成了现有清洗线设备改造和工艺调整，有效减少了硅片花斑率，使产品质量提高一个新台阶。

　　集团第一条全自动硅片检测线在公司二车间投入使用。硅片质量受到客户的肯定和认可，被南京中电和浙江鸿禧评定为质量免检产品。石英坩埚全自动清洗线的调试与应用、坩埚回熔率的提高使坩埚质量大大提高，增强了市场竞争力，赢得了韩国GU公司的青睐。