今年以来，河北晶龙集团有限公司通过深入开展对标行动，持续提高企业创新能力，市场销售全线飘红。1~3月，共实现销售收入86.89亿元，同比增长111%，利税12.01亿元，同比增长764.03%。 据了解，“对标”就是对比标杆找差距，这是河北省在其工业企业中推行的专项工作。推行对标管理，就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平，明确自身与业界最佳的差距，从而确定工作的总体方向。
“对标是帮助我们不断提高的好办法，我们要坚持不懈地搞下去。”在尝到与世界顶尖高手对标的甜头后，晶龙集团董事长兼总经理靳保芳对集团下属各公司的内部对标工作提出了更加具体的要求。于是，一场内部“对标风暴”在晶龙迅速掀起。 晶龙集团设立了标准化管理委员会，制定了对标指标体系及切实可行的措施，以便有效保障对标活动的扎实开展。参照先进企业的各项指标，选定了企业的内部标杆，详细将对标目标落实到每个单位、每个车间、每位员工头上，使对标工作目标和全体干部职工紧紧联系在一起。
晶龙下属港龙公司将成本分类细化为二极管单晶成本、重掺单晶成本、3英寸硅片成本等8类，并以“总体成本目标为基础，每月成本为依据”，每周召开成本分析会，以便时时调整成本目标。 对标目标不是一成不变的，动态对标才能持续提升企业管理水平。晶龙集团大力倡导“全员性动态对标”活动，设立了单产超越奖，以“谁突破就奖谁”的方式，激发了员工“超标”积极性。拉晶车间生产部长李红友解释说：“比如年初拉晶历史月单产的最高纪录是1105.88公斤，那便以此为标准，如这个月某员工达到了1130公斤，下个月就以1130公斤为对标标准。”
据了解,为激发员工参与对标的积极性，企业采取及时兑现奖励，对每月班组评比排名第一的班组发放流动红旗等形式，营造了“人人争做标杆”的竞争氛围。另外，还采取组队到标杆企业学习取经、交流技术经验、定期或不定期举办内部培训等多种形式，对员工开展全方位对标培训，及时为员工“充电”。 持续开展对标活动，使晶龙拉晶加工成本有效降低，仅此一项年可为企业节约资金30余万元。
晶龙还把对标行动与企业自主创新有机结合起来,持续加大科技创新投入力度，以抢占新兴产业技术制高点。 | 
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