随着各主要太阳能需求国的补贴逐年下砍，由希腊、西班牙、意大利以及德国创造的欧洲市场荣景已不复见，太阳能市场重心逐渐转移至亚洲。目前全球太阳能市场需求主要来自中、日、美三大需求国，光是此三个国家今年就占了全球6成以上的需求。然而，同样受限于补助减少，日本及美国的地位可能在两年后被取代。过去优渥的补贴政策让不少国家大举安装大型地面电站，在大型电站安装潮退去后，商用屋顶型、住宅型的市场需求是否能稳定提升，成为太阳能市场未来成长幅度的关键。EnergyTrend统计研究显示，2015上半年中国组件的主要出口市场对高效产品的需求越来越高，其中日本、美国、欧洲、澳大利亚都是高效产品瞄准的市场。而在各种高效产品中，PERC性价优势最优，拥有高度产业竞争力。

PERC的崛起

商用屋顶型、住宅型市场的火热程度和组件的输出功率密不可分。虽太阳能电池靠着硅片、导电浆技术改善以及工艺优化，转换效率逐年持续进步，但随着分布式系统日益兴起，市场更需要性价比高、转换效率也高的产品；适时，台湾厂商旭泓和昱晶的PERC电池成功量产，开启了以PERC技术提升效率的旋风。

细数过去的技术历史，reactiveionetching(RIE)、LaserIsolation、SelectiveEmitter(SE)、LaserDoping、DoublePrint、DualPrint等各有拥护者，但各项技术都因为量产碰到瓶颈、产出降低以及工艺步骤增加等造成技术导入性价比不高、难以风行。相较之下，PERC仅需增加backpassivation及lasergrooving两道工艺，每条产线增加的成本不超过六百万美元，且量产时额外增加的制造成本每瓦仅约4美分、效率却能有显著提升，使得台湾厂商在2013~2014年间大举导入PERC机台，PERC技术就此开始风行。随后，不少世界一线组件大厂也在2014年纷纷传出要大幅提升PERC产能，PERC因而成为这个世代最主流的太阳能电池技术。

各区域厂商的PERC产能扩充

PERC产能如火如荼地扩张，据EnergyTrend统计，2014年底全球的PERC产能约2.5GW，其中台湾就占了1GW；然2015H2台湾厂商的扩产已趋缓，世界主要大厂Hanwha Q-CELLS、Trina、JASolar和SolarWorld的大举扩张让整体PERC产能的版图产生不小的变动。动辄300MW、500MW的扩产幅度也让2015年底的PERC产能将超过7GW，比起去年成长了180%。

今年各间厂商的扩产不若2014年各间厂商对Centrotherm改机，或尝试Singlus、Levitech、Solaytec、ASM等各种设备，而是选择采用成功量产的厂商所选用的机台，使MeyerBurger成为这波扩厂热潮中最大的赢家。但受限于MeyerBurger机台供不应求，今年PREC全球产能不至于剧烈提升。展望明年，除了主流机台仍旧订单满载之外，无法顺利购得机台的厂商为了不失去竞争力也会再做更多尝试，届时除了用PECVD镀氧化铝之外，也会有厂商选用ALD技术，或是不愿冒机台风险的厂商可能会重新评估采用长兴材料集团的方式：以现有设备搭配独特氧化铝浆料的方式呈现PERC的效果，这都将让PECVD不再独霸一方。

PERC技术的单多晶之争

除了镀膜机台的选择之外，PERC最终主流会使用在单晶或是多晶上一直没有定论。以效率的提升幅度来看，单晶PERC电池比起一般常规单晶电池能提升绝对值0.8%~1%左右的转换效率，而用在多晶电池则约提升0.6%的转换效率，略低于单晶电池。在单多晶电池采用PERC技术之额外成本相差不远的情况下，厂商要生产何种产品，需视硅片规格、所生产的组件价差及终端市场的需求而定。

今年上半年，升阳光电、英稳达和元晶都以略低于一般单晶电池片的价格销售其多晶PERC产品。从今年三、四月的价格来看，每片多晶硅片的价格约为美金0.84元，做成电池后主流转换效率约为18.4~18.6%，因此多晶PERC用的硅片成本约为每瓦18.8美分，能封出265W的组件。而单晶硅片每片成本约美金1.02元，转换效率19.4%，一般单晶用的硅片成本约每瓦22美分，可封出270W的组件。在组件效率相差5W，且电池成本加上制造成本的差异每瓦相差近4美分的情况下，许多组件厂商倾向采用多晶PERC。