晶龙集团燕郊园区所属的阳光硅谷公司、晶伟公司认真贯彻省第八次党代会报告中指出的要提高科技创新能力的讲话精神，积极克服光伏行业低迷市场给生产经营带来的不利影响，大力开展科技创新和管理创新活动，取得丰硕成果。2011年1-11月份，共计实现销售收入23.6亿元，上缴税金2.5亿元。

    强化管理增效益。事故是最大的损失。为有效降低各种事故，将损失降至最低，公司制定实施了《人为事故处理办法》，将管理人员连带责任以书面形式写入其中，有效提高了各级管理人员责任心，事故率得到明显降低。通过竞聘，车间配备车间主任助理，各班次均有助理带班，保证了班班有人管，事事有人管，出现的问题在第一时间得到解决。积极联系钢线、碳化硅、金刚砂三大耗材新客户，并对耗材进行价格谈判，既保证了产品质量，又降低了生产成本。

    文化强企提干劲。通过举办文艺晚会、篮球友谊赛、开展演讲比赛等活动，极大丰富了员工业余文化生活，增强了员工的归属感和向心力，员工工作积极性得到大大提高。公司统一进行早间广播操活动，增强了员工凝聚力，提升了企业形象。

    加大培训提素质。一是坚持组织车间主任助理以上人员每月开展培训。今年以来，利用业余时间先后组织开展了《低成本塑造知名品牌》、《不会说话别当头》和《在自己岗位上创业》等课程，使管理人员开阔了思路，提升了管理水平。二是坚持开展“周六大课堂活动”，先后请中层干部走上讲台，组织开展了机械维修电工培训、工艺流程培训、安全教育培训、计算机使用与维护等方面的培训，受训人员到1000人次。三是积极开展岗位技能培训。通过以老带新、以勤代训等培训形式，实行员工出徒、总经理亲自考核和抽考20%老员工的考核方式，既激励了新员工加强培训，又促进了老员工不断学习，强力推进了员工素质和基本技能的提高。

    全员创新创效益。今年以来，共申报科技创新和管理创新60余项，可增效5千余万元。100微米钢线新切割工艺，有效减少了双向走线造成的线纹宽度和深度，为适应行业新标准做好了技术储备。超细碳化硅切割多晶工艺，完善了产品种类，改善了硅片表面质量。公司以市场为导向，大力开发适销对路产品。摸索切割9英寸准单晶工艺，大胆进行100微米钢线和2000#金刚砂切割试验，在各种耗材都没有增加的情况下，每公斤准单晶多出硅片1.5片，年可增效1800余万元。

    主动出击找订单。针对行业低迷、单晶供应不足的问题，公司销售人员主动跑市场，找订单，通过实地走访、电话联络等多种形式，积极寻求代加工业务，联系到三家公司，线切设备保证了100%的开工率。

    对标拔高找差距。公司每月召开一次管理人员对标会，由部门主管对对标指标逐一讲解，在讲解过程中，对相关的车间、班组负责人现场点将，要求车间、班组负责人对某一项目的对标走势做出客观、合理的解释，此举进一步提高了全体干部职工的对标意识，增强了危机感、责任感，使大家明确自身的优势在哪里，哪些环节存在不足，明确本部门的站位高低，从而在今后的工作中发扬成绩、寻找差距，克服不足，实现了生产工作的整体进步。

    品质管理铸品牌。质量是企业的生命线。为应对客户对产品质量的要求，维护晶龙品牌，提升企业形象，公司对硅片质量提出了“零崩边、零缺口、零亮边”的严格要求，增加先进的检测仪器，从单晶入厂检测到硅片出厂检测，关关严把，对切割工艺、清洗时间、检测标准重新修订，确保了不让一片不合格硅片出厂，公司声誉不断提高。